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泰州市沉管敷设公司

  • 发布日期:2020-06-23      浏览次数:108
    •   坑下人员休息要远离沟槽边及放坡处,以防不慎。施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,施工半径内应设隔离栏,并派专人看护。明挖沟槽的防护的要点:土方开挖前要探明地下管网。在距沟槽边1m周围用φ48钢管或竹竿设置栏杆。

      泰州市沉管敷设公司,管道施工完毕后需做闭水试,闭水试验条件管线及沟槽检查:管道及检查井的外观及“量测"检验均已合格;管道未回填土且沟槽内无积水;全部预留孔洞应封堵不漏水。闭水堵:管道两端的管堵应封堵严密、牢固,下游管堵设置放水管和截门,管堵须经核算承压力,管堵可用充气堵板或砖砌堵头。放水:现场的水源应闭水需要。选好排放水的位置,不得影响附近。

      闭水试验管道及检查井具备了闭水条件,即可进行管道带井闭水试验(非金属管道闭水试验段长不宜大于500m)。注水浸泡管道两端管堵如用砖砌,必须养护3~4d达到一定强度后,再向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位,应未试验段上游管内顶以上2m,如井高不足2m,将水灌至接近上游井口高度。注水同时检查管堵、管道、井身,无漏水和严重渗水,再浸泡管和井1~2d后进行闭水试验。闭水试验将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间,不少于30min。根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。闭水试验后,若发现有渗漏现象,或任何缺陷,应予修补,并重新进行试验直至合格。

        在辅助的1/3和2/3处,分别为两修建了横向联接。当铁路出现故障时,可把在一侧内运行的列车转入另一继续运行,而不中断整个的业务。在辅助线上,每隔375米,都有通道与两主相连,以便维修人员工作和在紧急情况下疏散人员。  它是在桩管内了一根与外桩管长度基本相同的内夯管,以代替钢筋混凝土预制桩靴,与外管同步打人设计深度,并作为传力杆,将桩锤击力传至桩端夯扩成大头形,并且增大了地基的密实度;同时,利用内管和桩锤的自重将外管内的现浇桩身混凝土压密成型,使水泥浆压人桩侧土体并挤密桩侧的土,使桩的承载力大幅度。

      水下管道安装程序:采取分段开挖分段安装回填的顺序进行,根据实际情况进行合理安排。预制管安装与铺设:

      ①、管道及管件应采用钢丝绳,吊装时应加衬草袋或胶板保护管道表面,装卸时应轻装、轻放,运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击;接口及钢管的外防腐保温层应采取保护措施。

      ②、管道及管件堆放宜选择使用方便、平整、的场地;按照安装使用顺序堆放,堆放时必须垫稳,堆放层高应符合规范要求。使用管节必须自上而下依次搬运。

      ③、起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的,应留一定距离,保证作业安全;起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合电业部门的规定。

      ④、管道应在沟槽地基、管基检验合格后安装,对于承插接口的管道安装时宜自下游开始,承口朝向施工前进的方向。

      ⑤、管节下入沟槽,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。

      ⑥、管道安装时,应随时清扫管道中的杂物,给水管道暂停安装时,两端应临时封堵。

      ⑦、管道安装允许偏差(mm)。

        必要时应采用有效措施防止意外事故的。上,下深基础采用搭设钢梯,并且加设扶手栏杆及安全防护网,栏杆高度不低于1.2m。缩小作业面,防止基坑产生事故影响整个工作面施工,基坑开挖到位原及时报监理验槽,并迅速组织砼垫层施工,控制基底时间不超过18小时。  它是在桩管内了一根与外桩管长度基本相同的内夯管,以代替钢筋混凝土预制桩靴,与外管同步打人设计深度,并作为传力杆,将桩锤击力传至桩端夯扩成大头形,并且增大了地基的密实度;同时,利用内管和桩锤的自重将外管内的现浇桩身混凝土压密成型,使水泥浆压人桩侧土体并挤密桩侧的土,使桩的承载力大幅度。

      泰州市沉管敷设公司,沉管下沉中应经常探测管内地下水或泥浆,如发现地下水或泥浆过多,应拔除桩管检查活瓣桩尖缝隙是否过松而漏进泥水。如果过松应加以修理,并用砂回填桩孔重新沉管,如在发现有少量水时,可在沉管前先灌入0.1m3左右的混凝土砂浆封堵活瓣桩尖缝隙再继续沉入。桩管下沉到设计标高后停机,应用吊砣检查管内有无泥浆或渗水,同时确认孔深,应及时灌注混凝土,利用漏斗向桩管内灌注混凝土。混凝土的水泥用量应不小于350kg/m3。当桩身配有钢筋时,设计无规定时混凝土的坍落度宜采用80mm~100mm;素混凝土桩的坍落度宜采用60mm~80mm。  

       

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